Détection des fuites dans les unités de méthanisation

Détection des fuites dans les unités de méthanisation

Objectifs :

• Contribution à la sécurité des installations, prévention et protection contre le risque d’explosions
• Amélioration de la productivité
• Minimisation des odeurs
• Réduction des émissions néfastes pour le climat
• Conformité aux règlementations et aide aux recours de garantie

Prestations de Rytec sur site :

• Inspection par caméra spécial méthane FLIR GF320
• Mesures fine avec le LaserMethane mini, détection à distance avec technologie laser et avec le détecteur Portafid M3K (détecteur à ionisation de flamme FID)
• Mesure de la concentration aux possibles points de fuite même les plus inaccessibles
• Mesure de la concentration en sortie d’air des gazomètres

Rapport d’évaluation détaillé :

• Documentation des fuites au moyen d’un enregistrement par caméra et/ou d’une mesure de la concentration
• Évaluation de la concentration à la sortie d’air des gazomètres, calibré aux valeurs de diffusion spécifique de la membrane
• Évaluation de la gestion des gaz pour éviter les surpressions, la mise en route de la torchère
• Évaluation globale de l‘installation jusqu’au poste d’injection ou moteur

Options :

• Évaluation des émissions au niveau du stockage des digestats (non couvert)
• Quantification des sources d’émissions (volume et incidence économique)

Hiérarchisation des travaux et des interventions pour réduite les fuites

Résultats :

• Des fuites entre 0,3 et 3,5 % de la production de méthane ont pu être identifiées
• Les surpressions dans les gazomètres ne peuvent pas toujours être évitées → La gestion des gaz peut être améliorée
• L’analyse de l’air en sortie de gazomètres révèle généralement de faibles émissions qui se corrigent
• Les conduites de gaz doivent être vérifiés régulièrement car de petites fuites peuvent se produire (travaux, vibrations…)
• Fuites aux passages de câbles des agitateurs immergés
• Gestion de la torchère pour un fonctionnement optimum et sécuritaire